本文帶來了關于壓繩輪的相關介紹，泰安佳興機電科技有限公司常年生產各種規格的副壓繩輪組和主壓繩輪組，歡迎點擊查看更多型號產品的介紹。

壓繩輪的做工過程：

（一）、升柱、初撐過程

升柱時將管路系統中的注液槍插入三用閥注油閥體，掛好鎖緊套，操作注液槍，泵站高壓液經注液槍頂開三用閥中的球形單向閥，進入支柱，迫使活柱升高。

（二）、承載、溢流過程

體液支柱支設以后便處于承載狀態，隨著支護時間的延長，工作面頂板作用在支柱上的載荷增加，當支柱所承受的載荷超過額定工作阻力時，體液支柱內腔高壓液體作用在閥墊上的力，超過彈簧預先調定給予六角導向套的壓緊力時，壓縮閥彈簧，閥墊和六角導向套一起運動，閥墊離開閥座，閥被打開，內腔液體外溢，活柱下縮。使頂板壓力重新得到平衡。

壓繩輪按材料可分為K25高性能摩擦襯塊、G30（國產）、和普通聚胺脂摩擦材料。各廠家選用的材料均為此三種，只是外型各有不同，該類型配件要求產品規格一致，否則可能導致安裝不上或安裝成功但摩擦力達不到設計要求。

壓繩輪的結構及材質：

輪體采用45#鋼鍛造和65Mn精密鑄造兩種。軸承采用6206HRB

均經過調質處理及高頻淬火。

壓繩輪的常備現貨規格：Φ150*90

可根據客戶提供圖紙或樣品生產。

壓繩輪的優勢：

1） 壓繩輪高精度、高可靠的乳化液濃度配比。

2） 在滿足工作面所需的系統壓力和流量的前提下，壓繩輪減少或停止泵的工作，從而達到節能降耗和延長設備使用壽命的目的（當泵停止工作時由儲能器提供系統壓力）

壓繩輪結構及材質：

輪體采用45#鋼鍛造和65Mn精密鑄造兩種。軸承采用6206HRB，均經過調質處理及高頻淬火。